磨削条件影响砂轮堵塞的原因

1、砂轮线速度

砂轮线速度增加会致使磨粒的最大切深减小，切屑截面积减小，同时切削次数和磨削热增加，使得堵塞量增加。磨削加工时要合理选择砂轮速度。

2、工件速度

实践证明，工作速度提高一倍，砂轮堵塞量增加三倍。因为工件速度越高，磨粒负荷越大，磨粒切入深度就越浅，切屑截面积变小，当磨削厚度增大，磨粒钝化加重，加大砂轮对 工件磨削层的挤压，相当于砂轮特性变硬，因而会加剧砂轮的堵塞。

3、磨削方式

在磨削方式上，增大砂轮与工件接触面积会加剧砂轮的堵塞。因砂轮与工件接触面积大，冷却液又难以进入磨削区，磨削热量多、温度高，为堵塞创造条件，易产生化学粘着性堵塞和嵌入性堵塞。如端磨比周磨易堵塞，横向切入磨削比纵向磨削堵塞严重。

4、径向切入量

径向切入量对砂轮堵塞的影响呈驼峰趋势。当径向切入量ap＜0.01mm产生堵塞现象，当切入量增加到ap=0.03mm时，堵塞量又呈减小趋势，当继续增加切入量ap=0.04mm 时，堵塞量又急剧上升。